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如何修复破碎机动锥主轴表面的裂纹?

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麻惠敏丨
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破碎机是选矿生产中的关键设备。在其使用过程中,由于多方面的原因,破碎机的动锥易发生研套事故,使动锥主轴表面出现裂纹,给选厂的生产带来巨大的经济损失。因此需要对其进行修复。修复方法及步骤见下文详细先容。

破碎机在低温环境下,润滑油温度必须超过25℃时破碎机才可以负荷运行。若低温带载运行,润滑油粘度大,无法进入摩擦副给予充分润滑,主轴与衬套处于干摩擦状态,温度迅速上升,造成研套事故。

为确保动锥主轴的可焊性和机械性能,可采用4002焊条进行修复。修复破碎机动锥主轴表面裂纹的主要工艺流程为:

①探伤,确定表面裂纹深度和内部是否有其他裂纹;

②铲除表面,利用车床将出现裂纹的表面车削掉10mm;

③主轴预热,对主轴表面进行加热,使其始终保持在270℃左右;

④施焊,利用埋弧焊机对主轴表面进行焊接;

⑤粗加工,对焊接后的表面进行粗车;

⑥表面检查,对粗车后的表面进行磁粉探伤,重新焊接;

⑦热处理,表面检查无裂纹后,再对焊接表面进行精车与磨削,进行退火处理;

⑧探伤,用超声波仪器对主轴进行内部探伤,以确定内部是否有裂纹及其他缺陷。

破碎机动锥主轴修复后,经现场实际使用,具有良好的效果。不仅提高了破碎机的工作效率效率,还降低了企业的经济成本,大大减少了经济损失。

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